Создание стола из слэба и эпоксидной смолы — это не только увлекательное занятие, но и возможность привнести кусочек природы в интерьер вашего дома. Каждый такой стол уникален, ведь сочетает неповторимые текстуры дерева и яркие вкрапления смолы, которые можно окрасить в любой цвет.
Какие виды древесины используются чаще всего для слэба
Слэб — это толстый и широкий спил дерева. Для изготовления слэбов часто используются такие породы дерева, как: дуб, орех и клен, а также карагач. Последний для создания слэбов из-за своей упругости и уникального внешнего вида с ярко выраженными годичными кольцами.
Подготовка дерева
На первоначальном этапе проводится детальный осмотр спила для выявления любых дефектов или неровностей. Процедура наиболее эффективно выполняется на верстаке, так как дерево надежно фиксируется.
Следующим шагом является выравнивание слэба с обеих сторон с использованием специализированной фрезы, чтобы достичь идеально ровной, гладкой поверхности. После того как качество обработанной поверхности соответствует требованиям, производится распил вдоль чтобы разделить слэб на две части. В конструкции будущего стола эти разделенные части, украшенные естественными изгибами, окажутся в центре столешницы.
Затем на верстаке размечаются контуры будущей столешницы. При необходимости заготовки корректируются путем обрезки излишков и оставления места для заливки эпоксидной смолы.
Очистка краев слэба от коры является следующим важным и трудоемким этапом. Важно тщательно очистить все отверстия в древесине. Используя стамеску, аккуратно удаляется часть древесины по краю слэба. Для упрощения процесса спил фиксируется к рабочему столу с помощью струбцин. После удаления всей коры и выравнивания неровностей на деревянной поверхности проводится шлифовка краев. Делается это для того, чтобы они получились гладкими, аккуратными.
Изготовление столешницы и работа с эпоксидкой
После заливки, когда основной слой эпоксидной смолы высохнет, наступает очередь финальных штрихов в создании столешницы. Начинается этап шлифовки, который требует аккуратности, а также внимания к деталям. Используя шлифовальную машину, снимаются все излишки затвердевшей смолы, поверхность выравнивается до идеальной гладкости. Внимание уделяется краям столешницы, которые обрабатываются для получения скругленного профиля с помощью специальной фрезы.
Важно: Потребуется качественная прозрачная эпоксидная смола, которая сохраняет цвет и не мутнеет со временем. Важно выбирать смолы, специально предназначенные для столешниц. Изучайте параметры, такие как минимальный, максимальный слой, время до нанесения второго слоя, а также время полного высыхания.
Для придания столу завершенности вида в противоположных углах столешницы выполняются пазы для установки металлических ножек. Это не только усиливает конструкцию, а также добавляет эстетическую ценность. Подчеркивает индивидуальный стиль. После установки ножек следует финальная полировка.
Сколько потребуется смолы
Количество эпоксидной смолы, необходимое для стола, зависит от его размера и дизайна. Например, для столешницы с тонкой «рекой» может потребоваться 4-6 литров смолы, в то время как более крупные проекты смогут требовать 20-30 литров или больше.
Делаем подстолье
Изготовление подстолья для стола начинается с металлической трубы, из которой формируется прочное основание. Особенностью дизайна является наличие всего двух ножек, что придает столу визуальную легкость. Ножки крепятся к прямоугольной металлической раме, которая обеспечивает необходимую поддержку столешницы.
Для дополнительной устойчивости, чтобы распределить нагрузку по всей длине используется длинная металлическая пластина. Ее крепят снизу. Это не только способствует более равномерной поддержке, но также вносит элементы индустриального стиля в общий дизайн.
На следующем этапе в каждом из длинных краев столешницы делаются отверстия для крепления этой металлической пластины. В каждое отверстие заливается небольшое количество эпоксидной смолы. Делается это для обеспечения дополнительной прочности соединения. Как только смола полимеризуется, в отверстия устанавливаются крепежные элементы.
После столешница аккуратно фиксируется на металлическую раму с помощью крепежных элементов, которые обеспечивают надежное соединение и стабильность конструкции. В результате получается изящный и функциональный стол, который не только привлекателен, но и отличается высокой прочностью и долговечностью.
Финишная обработка стола
После установки столешницы и закрепления всех конструктивных элементов, переходим к финальной обработке поверхности. Весь слэб тщательно шлифуется, а также полируется, чтобы достичь идеальной гладкости. Затем столешница покрывается защитным маслом с обеих сторон, чтобы защитить дерево от влаги и продлить срок службы. После того как масло полностью высохнет, столешницу крепят к металлическому основанию. Стол готов. Можно встречать гостей!
